1.給料速度過慢，造成機器處于空機狀態(tài)，此時磨輥和磨環(huán)處于間歇式接觸狀態(tài)，所以會產(chǎn)生磨輥和磨環(huán)的碰撞，導致機器震動。
2.給料速度過快，此時機器已處于頻臨過載狀態(tài)，很多物料堆積在研磨室，堵塞風道，研磨層太厚造成磨輥處于非正常轉(zhuǎn)動狀態(tài)，橫向擺動頻繁，造成機器震顫。
3.物料太細、太輕、太散。這種震動的原因?qū)儆诜遣僮鞴收?，由于物料的原因造成的。我們已針對此種類物料對機器進行了相應(yīng)的改進，取得了顯著的作用。
4.機械故障，如果排除物料和人為操作原因以外，還是震動的話，有可能是機器主軸轉(zhuǎn)子的不平衡造成的，有可能是主軸軸承損壞，三星架不平衡等。
影響雷蒙磨壽命的原因如下
1、因安裝不當或材質(zhì)不良等原因，大小風葉常會在選粉機運轉(zhuǎn)中發(fā)生脫落或斷裂，當小風葉脫落或斷裂時，成品細度變粗。這種情況應(yīng)停機處理，更新小風葉即可。
2、雷蒙磨粉機內(nèi)套筒襯板由于長期受物料的沖擊，襯板較易磨損，若更換不及時將使內(nèi)套筒磨損形成孔洞。改進進風系統(tǒng)具體措施是：送風管道的布局必須短捷，且要圓滑過度，切忌拐直彎，并且要避免管道的水平布置，因為直彎會增大風道的阻力，同時直彎和水平管道易沉積粉塵，會造成成品污染。 由此可見，決定雷蒙磨粉機使用壽命主要有兩大因素，一是雷蒙磨粉機制造過程中的質(zhì)量，二是安裝過程的每一個環(huán)節(jié)，即安裝質(zhì)量。隨著雷蒙磨粉機損壞影響生產(chǎn)而帶來的經(jīng)濟損失，其安裝質(zhì)量顯得尤為重要，甚至決定著雷蒙磨粉機的使用壽命。
雷蒙磨粉機在日常生產(chǎn)過程中，工作強度大、使用頻率高，如果質(zhì)量不好、故障多，不僅會影響到設(shè)備正常使用，耗費一定的維修資金，同時還會引起工期延誤情況發(fā)生，因此選擇一款高質(zhì)量設(shè)備成為用戶的追求目標。那么哪個廠家的雷蒙磨粉機質(zhì)量好？本文為大家介紹。
桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責任公司堅持實施以提高產(chǎn)品競爭力為核心的科研開發(fā)戰(zhàn)略，以"科研攻關(guān)，技術(shù)，技術(shù)改進"相結(jié)合為主線，以強大科研團隊為依托，開拓，瞄準雷蒙磨粉機市場行業(yè)的技術(shù)前沿，不斷提高企業(yè)的整體科技能力。
桂林鴻程公司研發(fā)中心成立于2005年，是國內(nèi)礦山機械行業(yè)中實力雄厚的綜合性技術(shù)研究中心，是國家經(jīng)貿(mào)委批準的企業(yè)研發(fā)中心，具有礦山機械工程設(shè)計資格。桂林鴻程研究中心長期從事礦山設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)研究、重點項目和工藝的成套裝備研究與工程設(shè)備、以及我國重大技術(shù)裝備和新產(chǎn)品的開發(fā)研制工作。
桂林鴻程公司新推出的HCQ系列磨粉機是我國粉磨能力強的磨粉機設(shè)備，桂林鴻程擁有多項產(chǎn)品，節(jié)能環(huán)保磨粉機設(shè)備在我國。研發(fā)中心經(jīng)過多年的建設(shè)和發(fā)展，現(xiàn)已成為礦山機械行業(yè)設(shè)計單位，具有獨立法人地位，廣西區(qū)工程設(shè)計礦山協(xié)會理事單位。
桂林鴻程以礦山設(shè)備研發(fā)中心為依托，不斷加大科技研發(fā)和人才培養(yǎng)投入，先后同國內(nèi)各高等院校和科研院所建立了技術(shù)合作和學術(shù)交流關(guān)系，緊跟時代前沿，不斷注入新的活力。
桂林鴻程是專門從事礦山粉磨設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn)的科技型企業(yè)。通過科研院所合作成立研究所，桂林鴻程致力于礦山粉磨裝備自動化、大型化的重大課題。
桂林鴻程公司注重科技研發(fā)的同時，也一直致力于引進行業(yè)先進的機械制造技術(shù)，2008年與德國多家公司的合作就將先進的磨粉機制造技術(shù)引進國內(nèi)，成為了國內(nèi)礦山設(shè)備優(yōu)良品牌。
桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責任公司通過ISO國際質(zhì)量管理體系認證，經(jīng)過多年的拼搏努力，鴻程磨粉機設(shè)備在同行業(yè)中。
1. 由于研磨力主要來源于磨輥的離心力，因而主機轉(zhuǎn)速的高低直接影響研磨力的大小。主動軸轉(zhuǎn)速低可能是造成出粉率低的原因之一，動力不足、傳動皮帶過松或者磨損嚴重都會引起主動軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)減速。
建議：考慮主機電機的承載能力，是提高擺式磨粉機生產(chǎn)效率的一個因素。增加磨機運轉(zhuǎn)動能，調(diào)整皮帶或換新。
2. 由于各種非金屬礦物原料的物理屬性，化學成分都存在巨大的差異，如石墨、石膏等密度較小的礦物，在調(diào)節(jié)風壓、風量時應(yīng)相對密度較大的礦物(如重晶石、鐵礦石等)要小，并使之調(diào)節(jié)適當，如過大，則易使粗顆粒在經(jīng)過分級機分篩時不能很好的分級而混入成品中，出現(xiàn)不合格產(chǎn)品；如過小，主機內(nèi)則易出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，使機器不能正常運行。
3. 鏟刀裝置是直接將物料鏟上磨輥與磨環(huán)間的重要裝置，經(jīng)過技術(shù)發(fā)展和改進，雷蒙磨的鏟刀設(shè)計得都比較合理，能夠鏟起并讓物料在磨輥與磨環(huán)之間進行充分的研磨。
鏟刀、磨輥、磨環(huán)等主要研磨易損件磨損嚴重會影響出粉率的多少，要選擇高耐磨材質(zhì)的耐磨件，如高鉻鑄鐵。鏟刀鏟不起物料，磨輥磨環(huán)磨損嚴重起不到良好的研磨作用導致粉體加工率低，易損件磨損后要及時更換。
4. 影響磨粉機主機轉(zhuǎn)速的另一個原因可能是磨齒變鈍所致，因而需要時常檢查磨齒等傳動部位，做好潤滑換新準備。
5. 磨機輸送風道堵塞，導致粉體無法正常運輸，會引起粉體產(chǎn)量低甚至不出粉的問題，解決處理時需停機疏通管道內(nèi)物料，并重新開機下料。
建議：物料中含的超細粉凝聚作用大，而且松散比重小，所占體積大(相同重的800目產(chǎn)品比325目產(chǎn)品體積要大近一倍)，還容易粘連在管壁和料倉壁上，不易落下，因此管道和料倉內(nèi)壁應(yīng)該盡量光滑，內(nèi)襯鍍鋅板或不銹鋼板，料倉的卸料錐度要盡量小些，加倉壁振動器。
6. 設(shè)備本身的性能是決定生產(chǎn)低的主要因素，但物料的性質(zhì)，例如粉體濕度、粘度、硬度、出料粒度要求等，也會影響出粉率。
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